故障診斷
1.廢水水質(zhì)問題：
現(xiàn)象：廢水化學(xué)需氧量（COD）含量過高，超出廢水COD標(biāo)準(zhǔn)。
診斷：COD含量過高可能是由于實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)物含量過高或廢水處理裝置的處理能力不足。
措施：在COD達(dá)到140~150mg/L時(shí)強(qiáng)制排風(fēng)或投入適量的氧化劑，并采取其他有效措施，降低COD排放量。
2.排污口堵塞：
現(xiàn)象：廢水處理裝置排污口出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致出水量降低。
診斷：堵塞可能是由于固體雜質(zhì)、化學(xué)物質(zhì)在管道內(nèi)沉積或腐蝕管道。
措施：汛期要經(jīng)常檢查排污管道及單項(xiàng)閥，如果單項(xiàng)閥失效，采取有效措施及時(shí)維修和更換，防止海水進(jìn)入污水池。對于堵塞的管道，及時(shí)清理，保障污水排出，防止污水冒井。
3.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常：
現(xiàn)象：廢水處理裝置內(nèi)部風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低或停運(yùn)。
診斷：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異?？赡苁怯捎陔娫垂收?、電機(jī)故障或風(fēng)機(jī)自身磨損。
措施：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)每六小時(shí)替換一次，操作人員每天要進(jìn)行檢查。若風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，需檢查電源、電機(jī)和風(fēng)機(jī)本身，及時(shí)維修或更換損壞部件。
4.閥門松動(dòng)或生銹：
現(xiàn)象：廢水處理裝置閥門松動(dòng)或生銹。
診斷：閥門松動(dòng)或生銹可能是由于長期未維護(hù)或維護(hù)不當(dāng)。
措施：管道閥門要經(jīng)常維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。
5.水位過低：
現(xiàn)象：廢水處理裝置內(nèi)部水位過低，低于標(biāo)準(zhǔn)水位線。
診斷：水位過低可能是由于進(jìn)水不足或設(shè)備漏水。
措施：隨時(shí)觀察廢水處理裝置內(nèi)部調(diào)節(jié)池的水位，及時(shí)添加進(jìn)水，保證運(yùn)行時(shí)的水位正常。
6.設(shè)備異常噪音：
現(xiàn)象：廢水處理裝置出現(xiàn)異常噪音。
診斷：可能是電機(jī)故障、水泵葉輪不平衡或部件松動(dòng)等。
措施：檢查電機(jī)、水泵及各個(gè)部件，對松動(dòng)部件進(jìn)行緊固，對損壞部件進(jìn)行維修或更換。
維護(hù)經(jīng)驗(yàn)分享
1.日常清潔：保持廢水處理裝置外觀的清潔，及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、污漬及濺落的試劑等。
2.參數(shù)監(jiān)測：在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切關(guān)注各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力、溫度等，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)調(diào)整。
3.水位控制：對于有水箱的廢水處理裝置，嚴(yán)格控制水位，安裝水位監(jiān)測裝置，及時(shí)發(fā)出警報(bào)并提醒工作人員進(jìn)行相應(yīng)操作。
4.管道維護(hù)：定期檢查管道是否堵塞或泄漏，及時(shí)清理堵塞物并更換泄漏的密封件或修復(fù)破損管道。
5.過濾系統(tǒng)維護(hù)：定期更換過濾器濾芯，確保過濾效果。同時(shí)清洗過濾系統(tǒng)外殼，去除污垢。
6.消毒系統(tǒng)維護(hù)：對于紫外線消毒系統(tǒng)，定期檢查紫外線燈管的強(qiáng)度，當(dāng)燈管強(qiáng)度不足時(shí)及時(shí)更換。
7.專業(yè)培訓(xùn)：對維護(hù)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)要點(diǎn)。
疾控中心實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置的故障診斷與維護(hù)需要細(xì)心和專業(yè)。通過及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并采取有效措施進(jìn)行維護(hù)，可以確保廢水處理裝置始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，從而保障實(shí)驗(yàn)室和周邊環(huán)境的安全。
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